<<

Политика Самарской оптической кабельной компании в области качества

Миссией ЗАО "Самарская оптическая кабельная компа­ния" (СОКК) является создание высококачественного про­дукта — оптических кабелей связи — для удовлетворения насущных и перспективных потребностей общества в высо­котехнологичных сетях телекоммуникаций.

Выполнение миссии достигается путем реализации следую­щих принципов.

1. Ориентация на потребителя

Это — понимание и наиболее полное удовлетворение тре­бований потребителей, основанное на изучении отечественного и зарубежного опыта.

Под конечным продуктом, предлагаемым заказчику, мы понимаем весь комплекс оказываемых ему услуг, включающий разработку кабельной продукции с учетом индивидуальных требований, информационное обеспечение, своевременную по­ставку, консультирование и обучение.

Наша задача — предвосхищать ожидания потребителей, поставляя им продукцию высшего качества.

2. Вовлечение работников, ответственность и роль руководства

Любой вид нашей деятельности является частью процесса по созданию конечного продукта, поэтому каждый сотрудник глубоко осознает свое участие и влияние на качество конечного результата и на удовлетворенность заказчика.

Управление качеством продукции обеспечивается на всех стадиях жизненного цикла — от контракта до поставки.

Все работники ЗАО "СОКК" являются одновременно за­казчиками и поставщиками и ответственны за качество своей работы перед внутренними и внешними потребителями.

Руководство берет на себя ответственность за организацию и управление работой, связанной с функционированием и со­вершенствованием системы менеджмента качества.

3. Процессный подход

Все виды своей деятельности ЗАО "СОКК" осуществляет через менеджмент системы взаимосвязанных процессов, ис­пользующих имеющиеся ресурсы и направленных на создание добавленной ценности для потребителей и других заинтересо­ванных сторон.

4. Сотрудничество с партнерами

ЗАО "СОКК" строит свои отношения с партнерами (потре­бителями, поставщиками, акционерами, заинтересованными лицами) на основе взаимовыгодного сотрудничества, уважения и доверия.

ЗАО "СОКК" управляет своими поставщиками, вы­бирая надежных, ответственных и конкурентоспособных про­изводителей высококачественных товаров и услуг.

5. Создание благоприятного социально-психологического климата

Отношения между работниками и руководителями строят­ся на основе уважения, доверия, справедливости и признания достижений. При равной квалификации — равные возможно­сти в продвижении по службе. Доброжелательность, культу­ра общения, комфорт на рабочих местах — базис для работы "команды".

6. Непрерывное совершенствование

Важнейший принцип деятельности ЗАО "СОКК" — не­прерывное совершенствование технологии производства, опи­рающееся на высокотехнологичный технический комплекс, дей­ствующие бизнес-процессы и конечный продукт, отвечающий требованиям рынка и потребителей.

Наши специалисты являются источниками идей и генера­торами действий, направленных на совершенствование системы качества. Система постоянного повышения квалификации работ­ников является основой высокого интеллектуального потенциала ЗАО "СОКК" и, соответственно, ее конкурентного преимущества.

Основным инструментом нашей работы в области ка­чества мы считаем систему качества, основывающуюся на стандартах серии ИСО 9000. Мы заявляем о своей привержен­ности принципам международных стандартов ИСО 9000 и обязуемся соблюдать их требования во всех сферах деятель­ности ЗАО "СОКК".

Генеральный директор А. И. Вырыпаев

Форма плана аудита СМК

УТВЕРЖДАЮ Руководитель органа по сертификации

(наименование органа по сертификации)

(подпись инициалы, фамилия) " " г.

ПЛАН

АУДИТА СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА, ДЕЙСТВУЮЩЕЙ В

(наименование проверяемой организации)

1. Цель и область аудита

Сертификация (инспекционный контроль) системы менед­жмента качества, действующей в организации, применитель­но к_____________________________________________

область применения СМК (область сертификации)

на соответствие (подтверждение соответствия) требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО 9001:2000)

2.

Нормативная база аудита________________________________

3. Сроки проведения аудита_______________________________

4. Состав комиссии

5. Объекты аудита

Порядко­вый но­мер Проверя­емые под­разделения организа­ции Элементы СМК, пункты ГОСТ Р ИСО 9001-2008

(ИСО 9001:2008)

Дата аудита Эксперт (иници­алы, фа­милия) Предста­витель проверяе­мой орга­низации (инициа­лы, фами­лия)
1 2 3 4 5 6

6. Требования конфиденциальности

Комиссия обязуется не разглашать конфиденциальную информацию, полученную в ходе аудита системы менеджмента качества

(наименование проверяемой организации)

и не передавать материалы оценки третьим лицам без согласия сторон, участвующих в сертификации. 7. Дополнительные сведения[59]СОГЛАСОВАНО

Представитель руководства Председатель комиссии

(наименование проверяемой (наименование органа

организации) по сертификации

(подпись) (инициалы, фамилия) (подпись) (инициалы, фамилия)

Перечень документов и сведений для анализа документации СМК

1. Политика организации в области качества (если она вы­полнена в виде отдельного документа и не включена в Руковод­ство по качеству)*.

2. Руководство по качеству*.

3.Структурная схема проверяемой организации с указанием административных и инженерных служб, основных и вспомо­гательных подразделений (цехов, участков, производственных площадок)*.

4. Структурная схема службы качества проверяемой орга­низации* (если она не включена в общую структурную схему организации).

5. Перечень документов СМК*.

6. Документированные процедуры, установленные в ГОСТ Р ИСО 9001:

— управление документацией*;

— управление записями*;

— внутренние аудиты*;

— управление несоответствующей продукцией*;

— корректирующие действия*;

— предупреждающие действия*.

7. Документы, необходимые организации для обеспечения эффективного планирования, осуществления процессов и управ­ления ими в соответствии с действующим перечнем документов СМК (выборочно, по запросу органа по сертификации).

8. Записи по результатам внутренних аудитов СМК.

9. Перечень выпускаемой продукции, применительно к которой сертифицируется СМК с указанием нормативных до­кументов (ГОСТ, ТУ и др.).

10. Копии справок (отчетов) о качестве выпускаемой про­дукции (за один — три года), в том числе:

— обобщенные сведения о качестве изготовления продукции по результатам приемочного контроля за год (по показателям, принятым в организации)*;

— обобщенные сведения о дефектах продукции, выявлен­ных у потребителей (по данным контрольно-надзорных органов, рекламаций и жалоб потребителей)*;

— сведения, касающиеся удовлетворенности потребителей (в том числе о жалобах потребителей)*.

11. Сведения о проверках продукции государственными контрольно-надзорными органами (за один — три года)*.

12. Сведения о подразделении (организации), проводящем приемосдаточные и периодические испытания продукции, в том числе сведения о его аккредитации в Системе сертификации ГОСТ Р.

13. Сведения об основных поставщиках сырья, материалов и комплектующих.

14. Перечень специальных процессов производства и обслу­живания, подлежащих валидации.

Примечания:

1. Документы, отмеченные знаком "*", представляются в обя­зательном порядке, остальные документы — по запросу органа по сертификации.

2. Малые предприятия в обязательном порядке представляют документы, указанные в п. 1-3, 6, 10.

3. Перечень необходимых документов (включая записи), представ­ляемый организацией в орган по сертификации, уточняется в каждом конкретном случае и определяется органом по сертификации.

4. Орган по сертификации вправе потребовать от проверяемой организации дополнительные документы, включая записи, необходи­мые для анализа.

Элементы затрат на качество [7]

1. Предупреждающие затраты

К этим затратам относятся затраты на снижение оценочных затрат и издержек вследствие отказов. Эти затраты включают:

а. Планирование качества: затраты, связанные с функцио­нированием систем планирования качества и преобразованием требований конструкции изделия и требований заказчика, а так­же затраты на проведение широкого спектра работ по созданию общего плана качества, плана контроля, плана надежности и других специализированных планов, в которых имеется необхо­димость. К этой категории относят также затраты на подготовку и проверку необходимых руководящих процедур. В работах по планированию качества может участвовать не только подраз­деление качества, но и другие подразделения.

б. Проектирование и разработку оборудования для контроля и оценки качества: затраты на проектирование, разработку и документирование какого-либо необходимого оборудования — измерительного и испытательного (кроме капитальных затрат на оборудование).

в. Анализ и верификацию проекта: затраты на работу службы менеджмента качества на этапе проектирования и раз­работки для обеспечения требуемого качества проекта, а также на привлечение службы менеджмента качества к анализу и разработке проекта, включая приемочный контроль проекта и испытания для демонстрации надежности и ремонтопригодности ремонтируемой продукции.

Эти действия включают усилия службы менеджмента ка­чества, связанные с той частью управления процессом, которую проводят для достижения определенных целей качества.

г. Калибровку и техническое обслуживание контрольно- измерительного и испытательного оборудования: затраты на калибровку и поддержание в исправности шаблонов, калибров, крепежных приспособлений и т. п.

д. Калибровку и техническое обслуживание производ­ственного оборудования, используемого для оценки качества: затраты на калибровку и поддержание в исправности шаблонов, калибров, крепежных приспособлений и других измерительных и оценочных приборов, которые не должны входить в стоимость оборудования, используемого для производства продукции.

е. Обеспечение качества у поставщика: затраты на оценку, наблюдение и обследование предприятий-поставщиков для про­верки, что они в состоянии достичь и поддерживать необходимое качество продукции, а также на управление службой "ячества технической информацией по заказам на поставку.

ж. Обучение в области качества: затраты на разработку, применение, функционирование и поддержание программ обу­чения по вопросам качества.

и. Аудит качества, затраты на работу, включающие оценку всей системы менеджмента качества или отдельных элементов системы, используемых предприятием.

к. Получение и анализ информации о качестве (отчетность): затраты на анализ и обработку данных для предупреждения отказов в будущем.

л. Программу улучшения качества: затраты на создание и выполнение программ, нацеленных на новые уровни качества, например программ предупреждения дефектов, программы мотивации качества.

Оценочные затраты

К оценочным затратам относятся затраты на первона­чальное установление соответствия продукции требованиям к качеству, в которые не включаются затраты на переделки или повторный контроль после отказов. Эти затраты включают следующее.

а. Допроизводственный контроль: затраты на проведение испытаний и измерений до начала производства для проверки соответствия проекта требованиям к качеству.

б. Входной контроль: затраты на проведение контроля и испытаний поступающих деталей, компонентов и материалов, в которые включают также затраты на проведение контроля на предприятии-поставщике силами покупателя.

в. Лабораторные приемочные испытания: затраты на про­ведение испытаний по оценке качества закупаемых материалов (сырья, полуфабрикатов, готовых изделий), которые становятся частью конечного изделия или которые используются в произ­водственных операциях.

г. Контроль и испытания: затраты на контроль и испытания в процессе производства, а затем для окончательной провер­ки качества готовой продукции и ее упаковки. В эти затраты включают также затраты на проверки качества, выполняемые операторами, наблюдение и канцелярскую поддержку. Не вклю­чают затраты на контроль и испытания, ставшие необходимыми вследствие первоначального забракования из-за ненадлежащего качества.

д. Оборудование для контроля и испытаний: стоимость амортизации оборудования и связанных с ним производствен­ных средств, стоимость установки и обеспечения технического обслуживания и калибровки.

е. Материалы, используемые при контроле и испытаниях: затраты на материалы, использованные или разрушенные при разрушающем контроле.

ж. Анализ результатов контроля и испытаний (отчетность): затраты на работы, проводимые до выпуска продукции и пере­дачи ее потребителю с целью определения соответствия про­дукции требованиям качества.

и. Контроль эксплуатационных характеристик: затраты на контроль, проводимый в ожидаемых условиях эксплуатации у покупателя до выпуска продукции для приемки заказчиком.

к. Рассмотрение и одобрение: затраты на обязательные рас­смотрения и одобрение другими специалистами.

л. Оценка запасов: затраты на контроль и испытания за­пасов изделий и запасных частей, имеющих ограниченный срок хранения.

м. Хранение протоколов: затраты на хранение результатов контроля качества и контрольных эталонов.

Издержки вследствие отказов

Издержки вследствие отказов подразделяются на издержки вследствие внутренних и внешних отказов. Внутренние издержки возникают из-за неадекватного качества продукции, обнаружива­емого до передачи изделия от поставщика к покупателю. Внешние издержки возникают из-за неадекватного качества, обнаруживае­мого после передачи изделия от поставщика к покупателю.

Издержки вследствие внутренних отказов включают сле­дующее:

а. Отходы: издержки на материалы, детали, компоненты, узлы и образцы готовой продукции, которые не соответствуют требованиям к качеству и не могут быть экономично переделаны. Также в эти издержки включаются трудозатраты и накладные расходы, связанные с превращенными в отходы изделиями.

б. Замена, переделка и ремонт: стоимость работ по замене и исправлению дефектных изделий, включая необходимое плани­рование и стоимость работ, проводимых персоналом по закупке материалов.

в. Определение неисправностей и анализ дефектов (от­казов): затраты на проведение анализа несоответствующей продукции, материалов или компонентов с целью определения причин и выработки корректирующих мер пригодности несоот­ветствующей продукции к использованию и принятия решения по ее окончательному применению.

г. Повторный контроль и повторные испытания: стоимость контроля и испытаний забракованных изделий после их пере­делки.

д. Дефекты продукции субподрядчика: потери из-за дефек­тов закупаемых материалов, а также затраты на рабочую силу. Кредиты, полученные от субподрядчиков, должны вычитаться. Затраты на неиспользуемое оборудование и незанятых рабочих должны учитываться.

е. Разрешения на модификацию и отступления: стоимость времени, потраченного на анализ продукции, проектов и специ­фикаций.

ж. Понижение сортности: потери в результате разницы между обычной продажной ценой и сниженной ценой из-за не­соответствия качества продукции.

и. Простои: затраты на персонал и неиспользуемое обо­рудование из-за дефектов продукции и сорванных графиков производства.

Издержки вследствие внешних отказов включают следую­щее:

а. Рекламации: издержки на анализ рекламаций и предо­ставление компенсации в случае дефектной продукции или неправильной установки.

б. Рекламации в течение гарантийного срока эксплуатации: издержки на замену или ремонт изделий в соответствии с га­рантийными обязательствами поставщика, в которых заказчик (покупатель) обнаружил дефекты.

в. Забракованные и возвращенные изделия: затраты на работы с возвращенными изделиями, которые могут включать работу по ремонту, замене и другим действиям с забракованной и возвращенной продукцией.

Примечание. Хотя потеря расположения и доверия покупателя обычно ассоциируется с затратами вследствие внешних отказов, их трудно оценить количественно.

г. Уступки: издержки вследствие уступок, например скидки, сделанные покупателю за принятую им продукцию, не соответ­ствующую требованиям качества.

д. Потеря продаж: издержки от потери прибыли из-за свер­тывания существующих рынков вследствие плохого качества продукции.

е. Издержки вследствие изъятия: издержки на изъятие дефектного изделия из эксплуатации, затраты на подготовку плана изъятия изделия.

ж. Ответственность за качество продукции: издержки вследствие иска об ответственности за качество и надбавки, вы­плаченные за обеспечение минимального ущерба от судебного процесса в связи с ответственностью за качество.

ел О

Типовой отчет о затратах подразделения на процесс обеспечения качества [7]

ОТЧЕТ О ЗАТРАТАХ НА ПРОЦЕСС
ПРОЦЕСС: обеспечение качества ХОЗЯИН ПРОЦЕССА: менеджер по обеспечению качества Дата
Соответствие процесса Затраты Несоответствие процесса Затраты Источник данных и (или) метод расчета затрат
Дейст- витель- ные Синте- тичес- кие Сумма Дейс- тви- тель­ные Синте- тиче- сие Сум­ма
Внутренние про­верки (аудит) со­гласно графику X Незапланирован­ные внутренние проверки X Зафиксированное время
Последующие дей­ствия и поверки X Зафиксированное время
Предваритель­ная проверка перспективных поставщиков X Зафиксированное время и расходы
Обследование и проверка по­ставщиков со­гласно графику X Дополнительное об­следование и про­верка из-за пло­хой продукции или услуг X Зафиксированное время и расходы

ОТЧЕТ О ЗАТРАТАХ НА ПРОЦЕСС
ПРОЦЕСС: обеспечение качества ХОЗЯИН ПРОЦЕССА: менеджер по обеспечению качества Дата
Соответствие процесса Затраты Несоответствие процесса Затраты Источник данных и (или) метод расчета затрат
Дейст- витель- ные Синте- тичес- кие Сумма Дейс- тви- тель­ные Синте- тиче- сие Сум­ма
Разработка, кон­троль и соблю­дение планов по качеству, руко­водств и проце­дур Пересмотры и пе­реиздания для ис­правления ошибок и упущений X Зафиксированное время и дополни­тельные затраты на репрографию
Исследование и устранение непо­ладок X Зафиксированное время
Согласование и мониторинг стандартов, пла­нов, контроль­ных сроков X Последующие пе­репланирование работ, отклики, ре­кламации, отклоне­ния и т. д. X Зафиксированное время и расходы
Полные затраты на соответствие процесса Полные затраты из-за несоответ­ствия процесса
Подготовлено_________________ Подписано__________________ Утверждено

(фамилия) (фамилия) (фамилия)

5. Электромагнитная безопасность — напряжение электрического поля;

— плотность потока энергии электромагнитного поля;

— мощность дозы рентгеновского облучения;

— уровень инфракрасного излучения;

— уровень ультрафиолетового излучения;

— уровень электромагнитного облучения ВЧ и СВЧ диапазонов.

10.Радиационная безопасность — содержание радионуклидов;

— плотность потока бета-частиц;

— напряжение поглощенной дозы гамма-облучения;

— наличие предупреждающей сигнализации, блокирования, знаков безо­пасности.

Механическая, электрическая, электромагнитная, терми­ческая, радиационная, пожарная безопасность, безопасность от шума и вибраций, взрывов относятся к физической безопасности непродовольственных товаров.

Необходимость обеспечения механической безопасности вы­звана тем, что под воздействием различных нагрузок и факторов износа (ударов, изгиба, сжатий и растяжений, вибрации, клима­тических воздействий) могут происходить отрывы, разрушения, деформации материалов и конструктивных узлов изделий, приводящие к травмированию работающего с ними человека. Травмы могут быть вызваны и острыми краями, концами, выпу­клыми частями изделий, недостаточной устойчивостью изделий на горизонтальной поверхности. Во избежание травматизма и повреждений поверхности тела человека требования к механи­ческой безопасности изделий должны быть достаточно жесткими и адекватно обеспеченными соответствующими показателями.

Безопасность от шума и вибраций связана с отрицательным влиянием этих видов опасности на многие органы. Повышенный шум отрицательно воздействует на нервную систему, общее психическое состояние человека, вызывает ощущение плохого самочувствия, тревоги, неуверенности и приводит к увеличению травматизма.

1 Рекреационный сервис — услуги в сфере отдыха и санаторно- курортного оздоровления (от лат. recreation — восстановление).

1. ГОСТ 15467-79. Управление качеством продукции. Основ­ные понятия. Термины и определения.

2. ГОСТ Р 50646-94. Услуги населению. Термины и опреде­ления.

3. ГОСТ Р 52113-2003. Услуги населению. Номенклатура показателей качества.

4. ГОСТ Р 51705.1-2001. Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП. Общие требования.

5. ГОСТ Р 51897-2002. Менеджмент риска. Термины и определения.

6. ГОСТ Р 52380.1-2005. Руководство по экономике качества. Часть 1. Модель затрат на процесс.

7. ГОСТ Р 52380.2-2005. Руководство по экономике качества. Часть 2. Модель предупреждения, оценки и отказов.

8. ГОСТ Р ИСО 9000-2008. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.

9. ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Системы менеджмента качества. Требования.

10. ГОСТ Р ИСО 9004-2001. Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности.

11. ГОСТ Р ИСО 22000-2007. Системы менеджмента безопас­ности пищевой продукции. Требования к организациям, уча­ствующим в цепи создания пищевой продукции.

12. ГОСТ Р 50779.11-2000 (ИСО 3534.2-93). Статистические методы. Статистическое управление качеством. Термины и определения.

13. ГОСТ Р ИСО/ТО 10017-2005. Статистические методы. Руководство по применению в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001.

Главный редактор — А. Е. Илларионова Редактор — Н. П. Яшина Художник — В. А. Антипов Верстка — Н. А. Кирьянова Корректор — Л. Д. Григорьева

Ответственный за выпуск — М. Д. Писарева

Учебное издание

Михеева Екатерина Николаевна, Сероштан Мария Васильевна

<< |
Источник: Е. Н. Михеева, М. В. Сероштан. Управление качеством: Учебник. — 2-е изд., испр. и доп. — М.: Изда- тельско-торговая корпорация «Дашков и К°», — 532 с.. 2012

Еще по теме Политика Самарской оптической кабельной компании в области качества:

  1. 5.4. Модель делового совершенствования Европейского фонда управления качеством
  2. Политика Самарской оптической кабельной компании в области качества
  3. ПРИЛОЖЕНИЯ