7.3. Показатели эффективности деятельности фирмы

К системе показателей эффективности предъявляются следу­ющие требования:

1) показатели должлы охватывать процессы на всех стадиях жизненного цикла товара;

2) показатели должны формироваться на перспективу, ми­нимум на 3—5 лет, на основе ретроспективного анализа дея­тельности фирмы;

3) показатели должны опираться на важнейшие показатели конкурентоспособности конкретных товаров на конкретных рынках за конкретный период;

4) важнейшие показатели должны быть выражены абсолют­ными, относительными и удельными величинами (например, прибыль, рентабельность товара и производства, удельная цена товара);

5) показатели должны быть состыкованы со всеми раздела­ми плана;

6) показатели должны отражать все аспекты финансовой деятельности фирмы (доходы, расходы, страхование, ликвид­ность ценных бумаг и средств, налоги, эффективность исполь­зования ресурсов и др.);

7) проектирование окончательных показателей должно осу­ществляться на основе многовариан'гных расчетов с определе­нием степени риска и устойчивости финансовой деятельно­сти, с использованием достаточного и качественного объема 316 информации, характеризующей технические, организацион­ные, экологические, экономические и социальные аспекты де­ятельности фирмы.

В качестве показателей эффективности функционирования фирмы применяются показатели рентабельности продаж, капи­тала, активов, продукции, а также производительности труда, оборачиваемости капиталов, ликвидности.

У = аг, х К_тр + а_г х К_кн + а₃ * К,-* 1, (7.20)

где а_{, а_г, а_} — весомости соответствующих видов ресурсов в себестоимости продукции, 2 я, - I (определяются на ос­нове анализа структуры себестоимости); К_г, К , К^ — коэффициент использования трудовых ре­сурсов, основного и оборотного капитала соответственно.

На эффективность и соответственно конкурентоспособность товара прежде всего оказывают влияние три фактора: себестои­мость, качество товара и затраты у потребителя. Ориентация любой деятельности на потребителя требует уточнения приори­тетов: 1) сначала нужно повышать качество товара, 2) потом снижать затраты у потребителя (прежде всего за счет высокого качества товара и условий его применения), 3) в последнюю очередь нужно снижать себестоимость товара.

Чтобы одновременно повышать качество и снижать затра­ты, нужно применять современные научные подходы и методы (функционально-стоимостный анализ, прогнозирование, мо­делирование, оптимизация и др.).

Рассмотрим показатели использования основных видов ре­сурсов.

Основные производственные фонды характеризуются структур­ными показателями и показателями эффективности их исполь­зования.

К структурным показателям основных фондов относятся сле­дующие:

1) удельный вес активной части основных фондов (ОФ),

2) коэффициент выбытия основных фондов,

3) коэффициент обновления ОФ,

4) коэффициент годности ОФ (с учетом физического и мо­рального износа)

К показателям эффективности использования ОФ относятся следующие

1) фондоотдача (/)

(7 21)

где V— обший объем продаж,

Ф — среднегодовая стоимость ОФ,

2) коэффициент использования производственной мощности

^К„_М = Ж' ^{(7 22)}

где N — производственная мощность фирмы за тот же период (максимально возможный выпуск продукции),

3) коэффициент сменности работы технологического обо­рудования

л, + 2 п₂ + 3 п₃

₁ + «₂ + П_} + Я_р '

где п₁ — количество единиц оборудования, работающего в одну смену,

п₂ — то же в две смены, »з — то же в три смены;

п — количество единиц оборудования, стоящего в резерве и ремонте;

4) коэффициент экстенсивного (во времени) использова­ния ведущего оборудования;

5) коэффициент интенсивного (по производительности) ис­пользования ведущего оборудования.

К показателям эффективности использования оборотных средств относятся.

1) оборачиваемость оборотных средств (число оборотов за год)

К^сГ. (7.24)

где Ф^, — средний остаток оборотных средств в конце рас­сматриваемого периода,

2) время оборота оборотных средств в днях

F

= (7.25)

где F — количество календарных дней в рассматриваемом пе­риоде (для года — 365),

3) коэффициент закрепления оборотных средств за едини­цей выпускаемой продукции

Ф

^КГИФ⁼~7-

4) коэффициент использования ьго вида материала в про­изводстве,

5) экономический эффект внедрения мероприятий по сни­жению норм расхода материалов

Анализ эффективности использования трудовых ресурсов сле­дует осуществлять по интегральному коэффициенту использо­вания трудовых ресурсов (кроме производительности труда)

К_тр = К X К X к,, (7.27)

где К_в — коэффициент использования рабочего времени, оп­ределяемый отношением фактически отработанного вре­мени в часах к его плановому фонду, К — удельный вес рабочих, работающих по технически обоснованным нормам,

К_н — коэффициент напряженности норм выработки, оп­ределяемый отношением среднего процента выполнения норм выработки всеми рабочими к среднепрогрессивному (выше среднего)

Эффективность использования финансовых ресурсов рекомен­дуется оценивать по следующим показателям

1) устойчивость функционирования фирмы (см. п. 4 7);

2) отдача капитала

AV

ДЕ =------- , (7.28)

ДК

где ДУ — прирост объема продаж за счет прироста капитала (ДК)

Качество анализа эффективности использования ресурсов бу­дет тем выше, чем больше применены к этому процессу науч­ные подходы (системный, комплексный, динамический и др)

Кроме применения этих подходов, при анализе следует так­же руководствоваться такими принципами, как многовариант­ность расчетов, единство анализа и синтеза, специализация аналитиков на направлениях и объектах анализа, автоматиза­ция процессов формирования банка исходных данных и самого анализа, стимулирование высоких результатов и качества ра­боты.

Для подтверждения необходимости интеграционного под­хода приведем пример анализа структуры затрат материальных ресурсов по стадиям жизненного цикла изделия (табл. 7.3).

Таблица 7.3

Структура затрат материальных ресурсов по стадиям жизненного цикла и вариантам конструкции изделия

5 Эксплу­атация (за весь ресурс)

Анализ данных табл. 7.3 показывает, что: а) по всем вариан­там изделия очень значительные затраты материалов в сфере эксплуатации изделия; б) по третьему варианту по сравнению со вторым за счет увеличения количества экспериментальных работ удалось почти в 2 раза снизить затраты материалов в сфе­ре эксплуатации; в) по суммарному расходу материалов за жиз­ненный цикл изделия лучший вариант третий. Однако масса 320

изделия по второму варианту меньше, чем по третьему. Поэто­му для окончательного принятия решения нужно сопоставить рост затрат на материалы по второму варианту с экономией за срок службы благодаря применению более легкого изделия.

Пример расчета интегрального показателя эффективности использования ресурсов покажем на основе исходных данных, приведенных в табл. 7.4.

На основе данных табл. 7.4 по формуле (7.20) выполним рас­чет интегрального показателя эффективности использования ресурсов:

Ф_г + П₆ 3000 + 1705 ... П _н = _ч = — = 37, 64 (тыс. у.е.),

120

_г= V , 16 500 _{= 1 9? (} . ^{н ф}с_Р ^{+ А}« 8320 + 50

_п _ 16 500_ ..

. 14 355 _ !465 34,81 .

/ _и = 0,27 х К _р -г 0,10 х К_осн + 0,63 х К_пВ -» 1, = 027 х 0,92 + 0,12 х 0,86 + 0,61 * 0,84 = = 0,25 + 0,10 + 0,51 = 0,86

Расчеты показывают, что нормативы эффективности исполь­зования ресурсов, установленные на стадии стратегического менеджмента, не выполнены на 14% Значит, необходимо при­нимать дополнительные меры по повышению эффективности.