7.5. Оценка факторов, влияющих на уровень производственной мощности предприяти

Производственная мощность предприятия может быть оха­рактеризована различными факторами. На организационно-тех­нологическом уровне это факторы, характеризующие использо­вание и развитие производственных мощностей, технологий про­изводства, концентрации, специализации и т.

Значения факторов, характеризующих уровень использова­ния производственных мощностей предприятия, могут быть не только количественными, но и качественными, что позволяет наиболее полно характеризовать системный характер связей между элементами технологической структуры, многокритери- альность оценок решения и т. д. В качестве примера можно от­метить, что желаемые цели определения уровня использования мощностей часто могут быть сформулированы в лингвистичес­ких терминах. Например, признаку «устойчивость организацион­ной структуры» можно поставить в соответствие совокупность предметных переменных: абсолютная устойчивость, достаточно высокая устойчивость, средняя устойчивость, малая устойчи­вость, низкая устойчивость и т. п.

На размер производственной мощности существенное влия­ние оказывают группы экстенсивных факторов, характеризую­щих:

1) портфель заказов предприятия в стоимостном выражении (годовой объем работ по генподряду; годовой объем работ своими силами; годовой объем работ, обеспеченный заказами; годовой объем работ, обеспеченный финансированием, и т. д.);

2) стоимость используемых материальных ресурсов для вы­полнения портфеля заказов в стоимостном выражении (стоимость использованных материалов; стоимость сборных конструкций; потребность в материальных ресурсах и т.

3) состояние трудовых ресурсов (человек) в производствен­ных подразделениях (центрах ответственности) (среднегодовая численность всех рабочих; численность рабочих, занятых руч­ным трудом и т. д.);

4) профессиональные навыки трудовых ресурсов (средний квалификационный разряд рабочих, средний тарифный разряд работ и т. д.);

5) фонд рабочего времени трудовых ресурсов (годовой фонд рабочего времени, чел.-час; потери рабочего времени и т. д.);

6) технические средства предприятия: количество собствен­ной и привлеченной техники; количество прогрессивной техни­ки; количество техники сроком до трех лет и т. д.);

7) количество задач, решаемых в процессе управления про­изводства (количество несложных задач, решаемых в процессе производства; количество задач, решаемых на ЭВМ в процессе производства, и т. д.).

Значения экстенсивных факторов определяются по данным статистической, внутренней отчетности предприятия.

Факторная оценка использования производственных мощностей

Для комплексной оценки влияния перечисленных факторов на уровень производственной мощности используют различные количественные и качественные методы.

Основу количественных методов оценки влияния факторов составляют методы: математической статистики, теории вероят­ностей, теории исследований операций. Они базируются на изу­чении и обработке данных статистики значений базовых факто­ров, а также совокупных (производных) факторов, при этом учи­тывается влияние их на уровень производственной мощности. Для выявления основных закономерностей в динамике следует ис­пользовать обобщающие критерии, позволяющие учитывать со­вместное воздействие входящих в него факторов по формуле:

ИН(Хк) = [П Тр(Хк + )/ПТр(ХН] ^1/Кк, к = 13к, Хк X], где Бк - количество факторов из группы Хк, учитывающих при оценке использования ПРМ;

Тр - темп роста, характеризующий динамику изменения частного критерия;

Хк - к-й фактор группы, положительно влияющий на уро­вень ПРМ;

X] - )-й фактор группы, отрицательно влияющий на уро­вень ПРМ.

Если ИН(Хк) больше 1, то в отчетный период совместное изменение факторов группы Хк положительно повлияло на уро­вень ПРМ, и наоборот.

Для учета влияния всех групп на производственные мощно­сти предприятия можно воспользоваться интегральным крите­рием, определяемым как среднее геометрическое обобщающих критериев каждой группы:

J = [П(ИН(Хк))] ^1/п, где И — количество групп факторов, учитываемых при оценке.

Значение интегрального показателя ,1, сформированного в виде такой модели, позволит качественно оценить организаци­онно-технический уровень строительного производства. Рост зна­чения критерия J в динамике будет свидетельствовать о повы­шении уровня использования производственных мощностей.

Значения изучаемых факторов не всегда могут быть опреде­лены количественно и достаточно точно. В этом случае для оценки влияния факторов на ПРМ следует использовать качественные методы. Они позволяют в содержательной форме, с определен­ной степенью детализации рассмотреть влияние факторов, несу­щих в себе неопределенность и являющихся причинами, ухуд­шающими использование ПРМ. В них используют описательные и неформализованные процедуры, позволяющие в общих чертах определять значения факторов применительно к конкретной си­туации, выявлять их динамику, а также прогнозировать послед­ствия изменения этих факторов на процесс оптимизации ПРМ.

Учитывая вероятностный характер изменения факторов «П», значения факторов следует определять с помощью экспертных методов. Например, можно воспользоваться алгоритмом, сущ­ность которого заключается в следующем.

Каждому базовому фактору ставится в соответствие поло­жительное число, характеризующее значение фактора при оцен­_ке производственной мощности. Оценка фактора Пг, входящего _в группу факторов «П», определяются на основе учета значимо­сти фактора, входящего в группу, и балльной экспертной оцен­ки соответствующего уровня:

Ж(Хг) = Ьг х Вг, 0 < Ьг < 1, где Ьг - вес (значимость) фактора;

Вг - экспертная оценка в баллах фактора.

Например, оценка осуществляется по десятибалльной сис­теме, 1 ~ соответствие минимальному значению фактора, 10 - максимальное значение фактора.

Зная значения фактора, влияющего на уровень производ­ственной мощности, можно определить и резерв по каждому фактору. Для этого необходимо произвести сопоставление взве­шенных значений каждого частного критерия Хг с его опти­мальным значением:

ДР(Хг) - \^Хг)ор1 - \^(Хг), \У(Хг)ор1 = Ьг х Вгтах(Х), где Вгтах(Х) - максимальная экспертная оценка в баллах фак­торов X.

Значение ВР(Хг) и будет определять резерв фактора Хг, способствующий повышению уровня использования производ­ственных мощностей.

Соответственно, каждому производному фактору, сформиро­ванному из совокупности базовых факторов, можно поставить в соответствие положительное число, характеризующее совместное воздействие входящих в него базовых факторов по формуле:

\\Г(Х) = [ П\¥(Хг)Г(1/Кх), если X = пХг, г = 1,Кх, где Кх - количество базовых факторов, входящих в производ­ный фактор X.

Для комплексной оценки влияния факторов каждой группы на уровень загрузки производственных мощностей целесообраз­но использовать обобщающий показатель вида:

ЛХК) = П[\^(ХКЦ+)] / [\¥(ХКК-)], 1 = 1,К1,; = 1,ю, где П - знак произведения;

ЭДХХКЦ-Ь)) - взвешенная оценка значимости уровня ьго фак­тора группы ХК, положительно влияющего на уровень исполь­зования производственных мощностей;

^¥(ХК](-)) - взвешенная оценка значимости уровня ] факто­ра группы ХК, отрицательно влияющего на уровень использова­ния производственных мощностей;

К1, KJ₁ соответственно, — количество факторов, положи­тельно и отрицательно влияющих на уровень использования производственных мощностей.

Для учета влияния всех групп на производственные мощно­сти используется интегральный критерий ,1, формула расчета которого приведена выше.

Пример 9. Определить качественный уровень использования производственных мощностей ОАО на основе экспертных оце­нок, представленных в табл.

Решение:

В табл. 7.2 представлены расчеты среднего балльного значе­ния каждого фактора с учетом его значимости для четырех про-

изводственных подразделений ОАО. В этой таблице также пред­ставлены результаты экспертных оценок их влияния на уровень использования производственных мощностей, выявлен резерв по каждому фактору.

Результаты расчетов показали, что средний факторный уро­вень использования производственных мощностей ОАО, рассчи­танный с учетом перечисленных факторов, и равнозначности для производственного процесса каждого производственного подраз­деления составил лишь 63%. Наименьший уровень использования производственной мощности - у производственного подразделе­ния 2, наибольший у производственного подразделения 3. Одной из основных причин низкого уровня загрузки производственных мощностей является трудоемкость продукции, поэтому особое внимание следует уделять анализу уровня ручного труда и раз­работке мероприятий по его снижению.