Новая стратегия в управлении качеством

1. Совершенствование организации работ в рамках элементов сис­темы качества, предусмотренных стандартами ИСО серии 9000.

2. Дополнение системы качества элементами, расширяющими ее возможности и отвечающими требованиям общества, персонала предприятия и отраслевым или специфическим требованиям потре­бителей.

В качестве примера реализации этого направления можно ука­зать систему качества, дополненную элементами для обеспечения охраны окружающей среды в соответствии с требованиями се­мейства стандартов ИСО серии 14000. Подобно стандарту ИСО серии 9000 стандарты ИСО серии 14000 являются семейством стан­дартов на систему управления окружающей средой и включают в настоящее время около десяти стандартов.

Другим примером этого направления может быть расширение возможностей системы качества за счет учета отраслевой специфики, например путем внедрения стандарта QS 9000, разработанного веду­щими автостроительными корпорациями США («Дженерал Моторс», «Форд» и «Крайслер»). Стандарты добавляют в систему качества по стандартам ИСО серии 9000 элементы, обусловленные отраслевой и индивидуальной спецификой. Выполнение этих требований увеличи­вает способность предприятия любой отрасли промышленности обеспечивать конкурентоспособность своей продукции.

3. Внедрение концепции TQM, ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию производственных затрат и уве­личение доходов.

4. Безопасность использования продукции, которая в процессе применения расходует свой ресурс. Если безопасность машино­строительной продукции закладывается преимущественно на стадии проектирования, то для пищевой продукции почти все источники опасности определяются ведением технологического процесса и в гораздо меньшей мере зависят от рецептуры.

На предприятиях, выпускающих пищевые продукты, для выхода на мировой рынок и удержания позиций на локальных рынках не только должна обеспечиваться безопасность продукции, но и долж­ны предоставляться убедительные доказательства этого; необходимо умелое использование мониторинга производства, направленного на предотвращение опасностей.

Этим требованиям в наиболее полной мере соответствует сис­тема ХАССП (англ. НАССР — Hazard Analysis and Critical Control Points — анализ рисков и критические контрольные точки), которая является моделью управления на пищевых предприятиях развитых стран мира.

Система ХАССП разрабатывается исходя из принципов:

• идентификации потенциального риска или рисков опасных факторов, которые сопряжены с производством продуктов питания. Начиная с получения сырья до конечного потребле­ния, включая все стадии жизненного цикла продукции в це­лях выявления условий возникновения потенциальных рисков и установления мер для их контроля;

• выявления критических контрольных точек в производстве для минимизации или устранения риска либо возможности его появления, при этом рассматриваемые операции произ­водства пищевых продуктов могут охватывать поставку сырья, подбор ингредиентов, пегеработку, хранение, транспортиро­вание, складирование и реализацию;

• разработки системы мониторинга, позволяющей обеспечить контроль критических контрольных точек на основе плани­руемых мер или наблюдений;

• документирование всех процедур системы, форм и способов регистрации данных, относящихся к системе ХАССП.

Получила также распространение и модель GMP — Good Manu­facturing Practic: надлежащая (правильная) производственная прак­тика представляет собой набор требований к системам качества, выработанных наиболее перспективными поставщиками отрасли. Документы GMP формируются таким образом, чтобы обеспечить совместимость с требованиями стандарта ИСО 9001 и положениями ХАССП.

25.4